白灰窯廠家和您聊聊各產(chǎn)品的優(yōu)缺點

　　在這個經(jīng)濟建設(shè)逐步發(fā)展時代，對石灰的需求也是越來越大。除去已經(jīng)被淘汰的舊式石灰窯，新型機械化窯爐已經(jīng)被越來越多的人選擇。而它又分為兩大類，接下來我們要介紹的就是關(guān)于這兩大類的產(chǎn)品特點及優(yōu)缺點的介紹。

　　把合格的原料和燃料按比例，用精度為3‰的電子秤準確稱量后，通過中間斗和帶式輸送機均勻混合。混合料由1.5m3單斗提升機沿斜橋輸送至爐頂料斗。電磁振動給料機對物料進行均勻定量的給料。物料通過自重緩慢下降，克服氣體流動的浮力，經(jīng)過預(yù)熱區(qū)、煅燒區(qū)和冷卻區(qū)。

　　環(huán)保白灰窯廠家指出機械化豎窯是化工生產(chǎn)中常用的窯型。進灰口和出灰口均為機械化操作。每個煅燒區(qū)域都設(shè)有自動溫度記錄裝置。爐內(nèi)徑4.5-5.5m，有效高度20-30m，有效容積200-400m3。原料要求:石灰石度30-120mm，煤粒度20-50mm。該窯具有以下優(yōu)點:1。石灰和少量的灰慢慢地移動。機械化立窯是水泥和氧化鋁生產(chǎn)的主要煅燒設(shè)備。小面積;3.3.設(shè)備成本低，輔助設(shè)備少，投資少;4.預(yù)熱效果好，冷卻效果好，熱效率高;該窯設(shè)計合理，工藝先進，承載能力大，使用壽命長，產(chǎn)量穩(wěn)定?？缮a(chǎn)高質(zhì)量的石灰。其缺點是:1、石灰石粒度有限，過燒率高;2.高操作水平;3、若燃料含硫高，成品含硫也較高。

　　由于引風機的作用，使窯內(nèi)料面上方形成微負壓區(qū)（-10Pa左右）。這種微負壓保證了爐內(nèi)氣流平穩(wěn)，有利于煅燒石灰石的分解。引風機將所有的煙氣引入集塵器進行凈化，然后從煙囪排放到大氣中，達到標準。回轉(zhuǎn)窯是一種生產(chǎn)能力較大的回轉(zhuǎn)窯，主要用于鋼鐵企業(yè)。生產(chǎn)高活性、低二氧化碳、低硫、低磷石灰。這種立窯具有以下優(yōu)點:1.生產(chǎn)規(guī)模大，可達2000t/d;2、操作方便，止風，簡單重新開啟;3.可煅燒的小顆粒石灰;4.高故障率。5.產(chǎn)品質(zhì)量均勻，石灰質(zhì)量高。其缺點是熱效率高于機械化立窯。設(shè)備重量多，占地面積多，投資高。6.同時，回轉(zhuǎn)窯的密封性能較機械化豎窯差。窯內(nèi)漏風量大，二氧化碳濃度低。根據(jù)我國類似窯爐的運行經(jīng)驗，窯爐中二氧化碳的濃度一般小于15%。但機械化豎窯窯氣二氧化碳濃度可達30%以上。

　　既然問題已經(jīng)被提出來了，那么肯定就會有解決的方案。白灰窯認為在沉降過程中，爐料與熱氣體發(fā)生復(fù)雜的熱交換，并伴隨著石灰石的分解和生石灰顆粒的生長。完成后，整個過程也已經(jīng)過助燃風冷至40-60℃。具體項目我們來具體了解，把這些項目做好?？梢詾槠髽I(yè)節(jié)省更多的成本，也可以為環(huán)保做出貢獻!

　　然后從盤面上拿出飛機和兩段密封閥，在不泄漏燃燒空氣的情況下，克服材料從爐底到爐頂?shù)淖枇?，在吸入風機的揚塵誘導(dǎo)下。煙氣通過管道輸送到集塵器進行除塵。將石灰卸在爐帶式輸送機上。小于或等于5mm和>5mm的石灰通過提升機和篩子進入不同的箱內(nèi)。助燃空氣由羅茨風機從爐體下部吹入爐內(nèi)分別了解了它們的優(yōu)缺點，在購買石灰窯的時候，您是不是就有了一個具體的概念呢？