石灰窯是生產(chǎn)石灰的一種窯爐，在實際應用中根據(jù)不同的石灰類型，所選用的石灰窯也是不同的。石灰窯作為一種新型的窯爐，在使用時可以充分發(fā)揮出設備的節(jié)能、減少對環(huán)境污染的優(yōu)勢。石灰煅燒過程也并不是只使用單一的設備，石灰窯系統(tǒng)是由多個環(huán)節(jié)構成。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。那么如何提高石灰窯的生產(chǎn)效率呢？

　　1、保證粒度適中的石灰石

　　石灰石粒度大，對石灰窯生產(chǎn)能力影響很大，造成石灰石燒不透、生燒，并且在窯內(nèi)停留時間長，分解率低，降低了生產(chǎn)能力。

　　2、提高焦炭的燃燒速度

　　燃料燃燒速度是單位時間內(nèi)燒完的燃料量，它是決定石灰窯設備生產(chǎn)能力的重要因素?？捎脺p小燃料粒度的辦法來增加窯內(nèi)燃料的燃燒量。燃料粒度小，則燃料與石灰石有效接觸面積增加，使燃燒狀態(tài)好，燃燒進行得均勻，熱能利用得更有效。

　　在外界條件相同時，焦炭粒度小，能增加燃燒面積，加速燃燒，單位時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量多，同時也增加了與石灰石的接觸面積，生產(chǎn)強度能得到較大地提高，但焦炭粒度不能太小，因為粒度過小可能使窯內(nèi)通風不均勻。空氣少的地方燃燒不完全，窯氣中含CO增加，空氣多的地方燃燒劇烈，出現(xiàn)“偏燒”、“生燒”和“過燒”現(xiàn)象，反而使灰窯生產(chǎn)能力降低。

　　3、適當提高煅燒溫度

　　由于石灰石分解是吸熱反應，因而適當提高煅燒溫度，不但能提高石灰石分解速度，對提高石灰窯的生產(chǎn)能力也至關重要，提高煅燒溫度的方法有：適當?shù)靥岣呓贡龋幌鄳卦黾舆M風量。

　　為了更好的發(fā)揮出石灰窯的效用，在使用時自然需要安裝配套的石灰窯設備，例如石灰窯的布風設備，可以在石灰生產(chǎn)時將石灰窯內(nèi)的環(huán)境控制在低壓的環(huán)境，減少物料和燃料的逸出，這無論是對施工環(huán)境還是周圍的生態(tài)環(huán)境來說，都是一種保護。