材料選擇上，普通立窯采用隔熱材料，而節(jié)能窯不僅有隔熱磚，還采用復合保溫材料與窯襯形成的復合窯襯，使窯內(nèi)熱能得到充分利用，熱損失大大減少，煤耗大大減少，窯襯壽命延長。普通立窯頂溫一般在300-500℃，而現(xiàn)代石灰窯頂溫一般在100-200℃以下。窯頂溫度間接反映了燃料熱能的利用水平。

　　石灰窯燃料至關(guān)重要。如果煅燒效果好，窯段石灰石和燃料要均勻，這就需要一個理想的分布器。

　　現(xiàn)代石灰窯設備針對不同窯型、不同窯徑設計制造了不同型號的給料機。其中，有旋轉(zhuǎn)給料機、三鐘概率給料機、雙鐘給料機、鐘旋轉(zhuǎn)組合給料機。

　　大窯徑當然要選擇轉(zhuǎn)鐘織物或轉(zhuǎn)鐘組合織物，小窯徑可以選擇雙鐘織物或三鐘概率織物。對于從窯頂回收煙氣二氧化碳的窯，應采用三鐘概率分布器，因為它是分段啟閉的，所以具有良好的密封效果。

　　因此，分配器與節(jié)能有很大的關(guān)系，但一定要根據(jù)窯體結(jié)構(gòu)來選擇。

　　窯體結(jié)構(gòu)不同，傳統(tǒng)窯一般采用直筒，而節(jié)能窯則不同為不同尺寸的窯體形狀曲線瓶，直筒窯料為下降為靜態(tài)水平穩(wěn)步下降，而下降曲線瓶料為下降為動態(tài)滾落，石料由幾倍增加，加熱和透氣性發(fā)生變化，從而增強了煅燒能力，降低了煤耗。送風，由于節(jié)能窯有特殊的窯體結(jié)構(gòu)，風量阻力很小，所以節(jié)能窯所使用的風壓和風量只有普通立窯的三分之一，天然功率是普通窯的30%左右，因此功耗大大降低，相應的石灰成本也降低了。

　　出灰裝置也與節(jié)能有關(guān)。石灰窯廠家為了節(jié)省投資，它還設計了一種簡單的閘板卸料機，其成本僅為電動卸料機的十分之一，平時結(jié)合施工可以自制，成本很低。