石灰窯常規(guī)運(yùn)行時(shí)間如何確定？

　　石灰窯常規(guī)運(yùn)行時(shí)間的具體時(shí)間間隔和排污依據(jù)化工車間鍋爐出水水質(zhì)而定。主要作用是將水溶性鹽類中的水不斷排出，使石灰爐水的含鹽量等控制指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行維護(hù)。連續(xù)的污水排放，因此，應(yīng)該從鹽濃度高的地區(qū)。連續(xù)的污水也能將水從一些細(xì)渣中排出，但粗水渣沉積通過定期的污水清除而減少。

　　常規(guī)排放沉積污水的首要任務(wù)是窯渣中的水，因此常規(guī)排放地點(diǎn)選擇水的最大殘留濃度，即窯底低部分的標(biāo)題或老窯泥桶。主要看水質(zhì)排放規(guī)律，一般24小時(shí)排放一次。但是，如果給窯水是清水，補(bǔ)充水化學(xué)除鹽水，或使用少量軟化水，則可大大延長(zhǎng)定期換油周期。

　　石灰不僅用作建筑材料，還消耗在鋼鐵、氧化鋁、耐火材料等行業(yè)，因此石灰窯已成為不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。此外，目前市場(chǎng)上的石灰主要來自石灰窯生產(chǎn)。石灰窯進(jìn)料端面上的密封圈與殼體一起旋轉(zhuǎn)。如果密封圈不轉(zhuǎn)動(dòng)，原因是密封面上堆積了白泥，可通過進(jìn)料端底部的小孔清理。單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量更多，同時(shí)，也增加了與石灰石的接觸面積，生產(chǎn)強(qiáng)度可以大大提高，當(dāng)外界條件相同時(shí)，焦炭粒度較小，可以增加燃燒面積，加速燃燒，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量較多，同時(shí)也增加了與石灰石的接觸面積，生產(chǎn)強(qiáng)度可以大大提高，但焦炭粒度不宜過小，否則由于石灰窯燃燒迅速，可能造成石灰石燃燒和通風(fēng)不良，破壞窯的正常運(yùn)行。其生產(chǎn)能力直接受能量風(fēng)量、氣壓、排灰次數(shù)和輸入物料粒徑的影響。用風(fēng)應(yīng)分小、中、大三檔，各級(jí)用風(fēng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)窯內(nèi)溫度靈活控制，使窯內(nèi)煅燒平穩(wěn)，溫升正常。