新型環(huán)保石灰窯它到底好在哪里？

　　現(xiàn)如今在實(shí)際生產(chǎn)過程中系統(tǒng)的回窯燃料熱值波動的溫度影響很大,在這種情況下,響應(yīng)可以區(qū)別對待,所謂現(xiàn)代新技術(shù)，是一種具有環(huán)保、節(jié)能、機(jī)械化、自動化程度較高的現(xiàn)代灰窯。對于小振幅和更短的波動可以維護(hù)石窯系統(tǒng)參數(shù)如常量、燃料等,溫度波動較大,新型環(huán)保石灰窯廠家認(rèn)為，通過改變產(chǎn)量和燃料用量來維持系統(tǒng)的正常溫度是要的。關(guān)于這款產(chǎn)品好在哪里還請往下繼續(xù)看。

　　對于產(chǎn)量和燃料量的變化，應(yīng)根據(jù)回窯溫度波動的預(yù)期實(shí)踐時(shí)間長短來決定，因?yàn)樽兓漠a(chǎn)量參數(shù)的關(guān)聯(lián)度畢竟較小。溫度系統(tǒng)受環(huán)境溫度的影響。在天氣條件下，如雨雪天氣，環(huán)境溫度下降，石灰回窯系統(tǒng)的溫度可能下降。需要少量的燃料來彌補(bǔ)上述的變化。從生產(chǎn)時(shí)間上可以看出，溫度系統(tǒng)主要控制在950-1000℃和1350℃兩個(gè)溫度點(diǎn)，即窯尾火焰溫度和窯頭火焰溫度。現(xiàn)代混合對石灰的要求與其他窯基本相同。氧化鈣含量超過53，二氧化硅、氧化鎂、氧化鐵、氧化鋁等有害成分之和不超過2。粒度控制在1:2以內(nèi)。粒徑為30-60。40-80;50-100是好的?？偠灾?，顆粒大小與煅燒時(shí)間成正比?，F(xiàn)代環(huán)保節(jié)能不宜使用100以上。燃燒一噸石灰需要1.78噸石灰石。熱量消耗低，熱量合理利用:窯爐廢氣通過換熱器對空氣和氣體進(jìn)行預(yù)熱。當(dāng)使用低熱值燃料時(shí)，空氣和氣體是預(yù)熱的。使用高熱值燃料時(shí)，只對空氣進(jìn)行預(yù)熱。充分利用熱。保留三向加壓系統(tǒng)的背燒帶，吸收雙向加壓系統(tǒng)的分散燃燒方式。除了保留原有的窯式雙層燃燒梁外，還設(shè)置了外圍燃燒系統(tǒng)。

　　使煅燒段更加合理;燃燒梁由304L不銹鋼制成，噴涂了熱障陶瓷材料(氧化鋯)。所以新型環(huán)保石灰窯價(jià)格混合立窯。連續(xù)生產(chǎn)，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量好。2、利用逆流原理，所以熱利用率高，燃油經(jīng)濟(jì)性好，因?yàn)橛酂岜３趾陀酂崂枚己芎茫匀加秃芄?jié)省。3.縮短了點(diǎn)火時(shí)間。與普通大型窯爐3-5天裝料至倒料相比，隧道窯完成時(shí)間約為20小時(shí)。4.節(jié)省勞動力。它不僅易于操作，而且便于在窯外安裝和操作，改善了操作人員的工作條件，降低了勞動強(qiáng)度。近兩年這些行業(yè)都是行業(yè)快速發(fā)展的行業(yè)。年產(chǎn)值基本以20以上的速度增長。但是他們需要的主要材料石灰(補(bǔ)充材料)沒有相應(yīng)增長,因此導(dǎo)致了石灰張力,從而刺激馬石灰窯的社會土壤,土壤窯開花和對環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染,在這種情況下,國家和地方政府發(fā)布了si土壤柱窯的監(jiān)管政策和法規(guī),但很難達(dá)到預(yù)期的效果,原因是需求刺激。因此，為了控制磚窯對土壤的污染，有必要進(jìn)行現(xiàn)代化的石灰石窯建設(shè)來解決需求問題。