在市場(chǎng)上新型環(huán)保石灰窯的優(yōu)勢(shì)具備哪些呢？

　　今天我們說(shuō)的這款設(shè)備它具有消耗的能量越少,使用壽命長(zhǎng),也可以進(jìn)行除塵工作,以避免對(duì)環(huán)境造成危害,除塵設(shè)置,與凈化的能力,可以在生產(chǎn)生產(chǎn)除塵,保證人們的健康。操作簡(jiǎn)單。在生產(chǎn)過(guò)程中，能耗低，節(jié)約了大量資源。新型環(huán)保石灰窯廠家認(rèn)為全封閉式燒制，燒制均勻，不發(fā)生局部燒制。關(guān)于這款設(shè)備都具備哪些優(yōu)勢(shì)還請(qǐng)往下繼續(xù)看。

　　不僅達(dá)到了環(huán)保的目的，而且生產(chǎn)的石灰質(zhì)量好，成本低，非常好。以其顯著的節(jié)能、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、自動(dòng)化程度高、成品質(zhì)量高、施工成本低、竣工周期短等優(yōu)勢(shì)受到國(guó)有大中型、民營(yíng)企業(yè)及東南亞許多國(guó)家的青睞。新型環(huán)保型石灰窯將煙塵混入布袋除塵系統(tǒng)。對(duì)環(huán)境沒有污染。立式預(yù)熱器和冷卻器保證了原料的有效煅燒。煤的質(zhì)量要求一般為:灰分A≤25，揮發(fā)分V≤15~30，發(fā)熱量Q≤5000kg，煤的細(xì)度控制在6~15。事實(shí)上，中國(guó)目前的煤供應(yīng)緊張，而且價(jià)格高，許多廠家無(wú)法滿足這一要求。煤粉燃燒后的灰分含量都定居在熟料顆粒的表面發(fā)射區(qū),富含silization熟料顆粒表面,改變了熟料的礦物組成表層,而c3含量降低了,而內(nèi)容的C2S增加,從而影響熟料的質(zhì)量。目前相應(yīng)的對(duì)策如下，適當(dāng)調(diào)整和增加干燥窯的煤炭消耗量tail-calciner和窯頭噴煤量減少,比例約為6:4,控制以提高煤灰和原材料的混合程度在煅燒窯和降低煤灰的負(fù)面影響在窯熟料的質(zhì)量。二是對(duì)窯尾喂煤質(zhì)量分別進(jìn)行控制。

　　豎式預(yù)熱器安裝在石灰窯末端。通過(guò)這種方式，窯尾煙氣余熱可以直接傳遞到石灰?guī)r，煙氣溫度可達(dá)280℃以下。新型環(huán)保石灰窯價(jià)格可以有效地回收廢氣排放帶走的熱量，減少后續(xù)除塵的負(fù)荷。窯頭排出冷卻采用立式冷卻器代替原冷卻管，避免了石灰顯熱損失。從窯頭掉落的熱石灰通過(guò)與風(fēng)的二次空氣交換進(jìn)行冷卻，空氣吸收熱量，溫度升高，然后進(jìn)入支持燃燒。石灰窯的長(zhǎng)徑比由傳統(tǒng)的20~25降低到14~15?？s短長(zhǎng)度不僅減少了生石灰窯表面熱量的損失，還減少了設(shè)備的占地面積。增加的冷卻器和窯頭采用的垂直設(shè)計(jì)，占用空間少。密封性好，避免熱廢氣無(wú)組織排出。采用脈沖袋式除塵器對(duì)煅燒廢氣進(jìn)行除塵處理，符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。在工作現(xiàn)場(chǎng)，減少了石灰粉四處飛揚(yáng)的現(xiàn)象，達(dá)到了氣體環(huán)保的效果。自動(dòng)化程度高，石灰窯煅燒可根據(jù)客戶要求和石灰石性質(zhì)選擇多種工藝。設(shè)備的運(yùn)行、調(diào)節(jié)、控制、報(bào)警均采用集中控制的自動(dòng)控制，到處設(shè)置監(jiān)控屏，自動(dòng)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的參數(shù)，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工成本。