環(huán)保石灰窯操作表現(xiàn)形式

　　4、結(jié)焦、懸吊瘤

　　結(jié)焦掛瘤的主要原因有:

　　(1)石灰石中硅等雜質(zhì)含量豐富;

　　(2)燃料含水率過(guò)高，布料不均勻;

　　(3）風(fēng)量大，燃料多，造成窯溫急劇上升。結(jié)焦的位置大多在窯的中部、上部，輕者為掛瘤，重者為焦塊，嚴(yán)重時(shí)整個(gè)窯體料面會(huì)被結(jié)死，使窯內(nèi)物料不能下沉，影響石灰窯的正常生產(chǎn)作業(yè)。

　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)窯體結(jié)焦后，首先確定焦塊的位置。如焦塊在火眼或熱電偶孔附近，可以用鋼棒直接將焦塊捅掉；若焦塊在窯體看不到的地方，可通過(guò)感知窯體的溫度大致確定焦塊的位置，用冷卻法處理。對(duì)于窯體上部結(jié)焦時(shí)，可降低窯內(nèi)的料位，使窯體上部溫度下降。這時(shí)，焦塊中含有的CaO遇冷后易風(fēng)化脫落，使焦塊掉下來(lái)。對(duì)于窯體下部有焦塊時(shí)，可適當(dāng)加大送風(fēng)量，使焦塊部位的燃料充分燃燒，火位上移，而焦塊被窯底鼓入的冷氣冷卻，風(fēng)化脫落。當(dāng)窯體中部有焦塊時(shí)，可上滿料，加大送風(fēng)量使火位適當(dāng)上移，焦塊處溫度下降，此時(shí)適當(dāng)進(jìn)行卸灰，靠上邊的重料將焦塊壓下來(lái)。

　　石灰窯設(shè)備在生產(chǎn)實(shí)際過(guò)程，為了使環(huán)保石灰窯煅燒正常，發(fā)揮出較大的效能，需要根據(jù)窯況適時(shí)制定和調(diào)整工藝參數(shù)，保持合理的操作，利用先進(jìn)的石灰窯設(shè)備進(jìn)行有效控制和調(diào)節(jié)。真正做到物料質(zhì)量有保證，操作方法合理得當(dāng)，調(diào)整措施行之有效，才能為后面工序的順利進(jìn)行創(chuàng)造有利的條件。