石灰窯產(chǎn)出好石灰的核心是什么

　　石灰石的主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳。它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預熱后到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。

　　影響石灰質(zhì)量的因素除了石灰窯和良好的煅燒工藝之外就是石灰石的品質(zhì)了。現(xiàn)代石灰豎窯對石灰石的要求和其它窯基本相同，氧化鈣含量53%以上，氧化硅，氧化鎂，氧化鐵，氧化鋁等有害成分之和不大于2%。粒度要求粒徑比1：2之內(nèi)。粒度為30-60；40-80；50-100比較合適。

　　總之要知道粒度和煅燒時間成正比。大于100的不宜在現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能石灰豎窯使用。晶粒小的石灰石晶間不嚴實，有機物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易分離，便于煅燒。石灰石中的有害成分少如二氧化硅，氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中若有百分之一，到煅燒成的生石灰中，就是百分之十八。

　　因此我們選擇的石灰石盡量選擇氧化鈣含量高、粒度小、有害雜質(zhì)少的石灰石，這樣燒制出的石灰在質(zhì)量和產(chǎn)量方面才更加符合標準和要求。

　　河南倡藍工業(yè)爐科技有限公司主要從事石灰窯等工業(yè)爐生產(chǎn)線及其相關(guān)設備的設計、研發(fā)、銷售。公司擁有設計團隊，參與過水鋼、武鋼、濟鋼、攀鋼等大型企業(yè)石灰窯項目的研發(fā)設計，經(jīng)驗豐富、理念新穎。我公司現(xiàn)有EEAS型節(jié)能環(huán)保全自動化石灰豎窯，該窯型工藝靈活可控，其產(chǎn)品可用于冶金、電石、建材等傳統(tǒng)行業(yè)，也可用于灰鈣粉、氫氧化鈣、輕質(zhì)碳酸鈣等該產(chǎn)品深加工行業(yè)；該窯型在環(huán)保方面即兼顧了國家政策，也考慮到廣大業(yè)主的節(jié)約成本需求，實現(xiàn)了低投入高能效