石灰窯生產(chǎn)穩(wěn)定性控制措施

　　它以合適的焦炭比為石灰石的煅燒提供足夠的熱量。因此,在實(shí)際操作過(guò)程中確定焦比,不僅可以查看分析報(bào)告,但也要理解外部質(zhì)量的原材料,包括:粒子大小、外部水、粉含量、等,并根據(jù)前面的幾個(gè)點(diǎn)的石灰窯指標(biāo)綜合考慮確定。合理的焦炭配比是保證石灰窯正常運(yùn)行的關(guān)鍵。調(diào)整應(yīng)以窯氣濃度、灰乳濃度等一系列指標(biāo)為依據(jù)。應(yīng)包括窯爐的操作經(jīng)驗(yàn);

　　窯氣中CO2、CO、O2的濃度。它們的變化與窯內(nèi)焙燒條件密切相關(guān)，是石灰窯的晴雨表。窯內(nèi)氣體濃度的變化是石灰窯運(yùn)行過(guò)程中各種變化的直接的反映，包括原料(包括內(nèi)部和外部質(zhì)量)的大波動(dòng)，以及監(jiān)管未能及時(shí)跟上變化。另一方面，窯氣濃度的變化反映了窯工調(diào)整技術(shù)是否合適。根據(jù)窯氣濃度變化隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，估算4-8 h后窯氣的基本變化;

　　頂部溫和的灰色溫度控制。它們是石灰窯三階段溫度確定的關(guān)鍵。75 e).為了降低頂部溫度，將風(fēng)量增加到*7.35kpa，并增加上部結(jié)石體積。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，不僅灰分溫度無(wú)法控制，而且溫度也沒(méi)有下降，導(dǎo)致兩頭高，三段完全混亂，各項(xiàng)指標(biāo)受到嚴(yán)重影響。導(dǎo)致化學(xué)飛機(jī)噴干灰，整個(gè)工廠停產(chǎn)。這是由于在調(diào)整中沒(méi)有對(duì)后期的影響做出正確的判斷，導(dǎo)致窯不能正常運(yùn)行的結(jié)果?？梢钥闯?，頂部是溫和的，灰色溫度是重要的。

　　窯頂排氣壓力(頂升壓力)。以保持正壓為基礎(chǔ)，控制范圍為0.1~0.5 kPa。如果頂壓過(guò)低，系統(tǒng)的氧氣含量就會(huì)上升。如果頂壓過(guò)高，將直接破壞三段的穩(wěn)定性，影響石灰石的煅燒質(zhì)量。

　　石頭地板上。石灰窯有效料位控制在3.8~4.2m之間。各工廠對(duì)其要求有一定的差異，將根據(jù)實(shí)際情況決定;

　　風(fēng)壓(空氣體積)。過(guò)低的風(fēng)壓除了不能保證實(shí)現(xiàn)頂壓外還會(huì)使燃料燃燒不充分，導(dǎo)致生石灰的產(chǎn)生過(guò)于不均勻，影響灰乳的濃度。如果溫度過(guò)高，則會(huì)出現(xiàn)風(fēng)量過(guò)大、系統(tǒng)含氧量升高、爐頂溫度過(guò)高、灰分溫度過(guò)低等問(wèn)題，嚴(yán)重影響窯的正常運(yùn)行。