河南倡藍工業(yè)爐科技有限公司
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合理設計石灰窯高徑比,可大大降低生產成本
為了節(jié)約成本,提高石灰生產過程的質量,有必要對整個窯體和每一個細節(jié)進行合理設計。
混合石灰窯的熱工通常分為“三區(qū)”,即預熱區(qū)、煅燒區(qū)和冷卻區(qū)?!叭龓А逼胶夥€(wěn)定是窯況穩(wěn)定的標志,而煅燒帶位置的變動會對豎窯的熱工產生不利影響。隨著煅燒帶的上升,熱帶前緣區(qū)的體積減小,熱氣體在將熱量傳遞到石灰?guī)r之前被排出,排氣溫度和排氣帶走的熱量增加。如果石灰的煅燒熱不足,石灰的煅燒率將增加:煅燒帶會向下移動,冷卻帶的高度將會縮短,石灰中包含的熱量不能完全用于預熱助燃空氣,石灰的煅燒熱也不夠,和石灰的煅燒率將增加灰溫度增加。
立窯高徑比是決定立窯穩(wěn)定性的基本因素。當高徑比過大時,相應的內徑減小,有效高度變大。如果高度與直徑之比太小,內徑就會變大,有效高度就會變小。當送風壓力不變時,窯內阻力減小,煅燒帶相應上移。
立窯高徑比是立窯熱設計的基礎,必須根據原料、燃料和風機的造型條件綜合考慮,不能隨意模仿。
新型石灰窯的設計理念是經過多年的實踐和創(chuàng)新,和石灰窯有效高度增加,提高熱效率,有效高度在原始的基礎上增加了3-4.5米,延長預熱區(qū)和煅燒區(qū),充分利用材料與預熱焙燒,頂部的煙氣溫度可控制在100-160℃,火山灰溫度可以控制在40℃左右。
在窯體保溫方面,采用耐火隔熱等復合材料,采用階梯組合,使窯體表面溫度達到50℃左右,有效防止了窯體的熱損失。石灰窯節(jié)能、省電、省煤,既節(jié)約了生產成本,又提高了石灰品質。