石灰窯設備安全及維護

　　石灰窯設備有時候在工作時會發(fā)生一些故障或者是損壞，以至于影響了工作的正常運轉(zhuǎn)，那么產(chǎn)生這類現(xiàn)象的原因除了其本身的質(zhì)量因素外，還有哪些因素呢？不管是什么機器設備，它的日常維護是非常重要的，這樣可以延續(xù)其使用壽命，石灰窯也不例外，下面石灰窯廠家建議有以下日常維護：

　　一、石灰窯的筒體與輪帶的熱膨脹系數(shù)不一樣，運行時筒體與輪帶同時受熱膨脹，在筒體與輪帶之間需要留一些空間防止筒體被輪帶綁死，因此在設備中筒體與輪帶間會存在一定的間隙。筒體與輪帶之間的間隙一般在3mm左右，不能過大或過小，如果間隙過小輪帶會束縛住筒體，間隙過大，筒體的約束力減小，筒體會產(chǎn)生晃動。

　　二、通過測量輪帶直徑與托輪直徑可以了解石灰窯的磨損情況，其直徑大小對于運行狀態(tài)下筒體的中點位置也有一定的影響。但是由于環(huán)境現(xiàn)場的限制，他們的直徑不可能進行直接測量，通常采用間接測量的方法，大齒圈是窯的動力源裝置，如果它的運行狀況不好，必然會使窯的正常運行受到影響，大齒圈主要存在有徑向偏擺過大，產(chǎn)生周期性振動頂齒等問題，長期下去會發(fā)生齒輪斷裂等問題。

　　綜上，影響石灰窯正常運行的因素還有它的熱膨脹系數(shù)以及設備的磨損情況，因此石灰窯廠家建議大家在進行工作時一定要注意拿捏好分寸，并且定期的進行維護和保養(yǎng)，所以說要想設備能夠工作的更加有效率，避免更多影響因素的發(fā)生好的辦法就是對它的維護保養(yǎng)更加的上心。

　　一、首先是工藝維護

　　1、要經(jīng)常觀察原料以及燃料的質(zhì)量，保證其穩(wěn)定。

　　2、經(jīng)常觀察工控機顯示器上各參數(shù)的變化，方便及時作出調(diào)整。

　　3、經(jīng)常觀察產(chǎn)品的質(zhì)量，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，然后解決問題。

　　二、然后是環(huán)保石灰窯設備維護

　　1、要定期在所有機械轉(zhuǎn)動部位添加相應標號的潤滑油脂。

　　2、定期檢查所有機械動力，確保正常運行。

　　3、定期檢查所有緊固部分的加固，防止有松動的。