石灰窯廠家淺析封窯時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有哪些

　　在密封窯前幾天應(yīng)該配煤過程的速度,使窯在不存在的條件下粘土窯和結(jié)節(jié)性然后密封窯,煤混合率減少的數(shù)量,根據(jù)數(shù)量的多少封窯和窯煅燒條件來確定,通?？梢员徽J(rèn)為是減少到3%-5%,然后減少與原來的煤混合的混合物在高溫層材料,更換清洗火冷卻，以達(dá)到保存，溫度低于窯爐溫度。具體的由石灰窯設(shè)備廠的相關(guān)人員來給你們?cè)敿?xì)的介紹一下：

       密封窯應(yīng)注意的問題及具體方法:當(dāng)風(fēng)驟停冷卻時(shí)，料塊可能粘結(jié)在一起，或料塊與窯壁粘結(jié)在一起，開封后影響窯的正常運(yùn)行。　

　　新型石灰窯中當(dāng)煅燒帶上升時(shí)，預(yù)熱區(qū)體積縮小，熱氣體在將熱量轉(zhuǎn)移到石灰?guī)r之前就被排出。廢氣的溫度和所吸收的熱量增加。石灰石煅燒熱不足會(huì)增加石灰煅燒率:煅燒帶會(huì)向下移動(dòng)，冷卻帶高度會(huì)縮短。石灰中所含的煅燒熱不能充分用于預(yù)熱燃燒空氣，石灰石的煅燒熱也不足。隨著灰分溫度的升高，石灰的煅燒率也會(huì)增加。

　　立窯高徑比是決定三帶穩(wěn)定性的很基本因素。當(dāng)高徑比過大時(shí)，相應(yīng)的內(nèi)徑減小，有效高度增大。當(dāng)高徑比過小時(shí)，內(nèi)徑變大，有效高度變小。當(dāng)送風(fēng)壓力不變時(shí)，窯內(nèi)阻力減小，煅燒帶相應(yīng)上移。

　　當(dāng)降低配煤率的摻合料安裝后，石窯設(shè)備將窯封保溫，即增加配煤率的摻合料裝入窯內(nèi)封窯。增加率的混合密封窯天(1-2個(gè)月),可能會(huì)改變?cè)?%到5%,密封窯天,少煤混合率增加相應(yīng)的窯,窯密封號(hào)碼對(duì)應(yīng)添加更多的煤混合速度,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況決定,窯啟封后,煤混合率,然后逐漸恢復(fù)正常操作時(shí)規(guī)定的數(shù)量)。然后停止送風(fēng)，關(guān)閉窯門，密封鐘口。石灰窯廠家指出，封窯后，間歇觀察到窯頂在封窯后半個(gè)月內(nèi)，封窯初期，窯內(nèi)松動(dòng)，材料表面塌陷，出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象