淺析石灰窯煅燒石灰漿對沉降量的影響

　　在環(huán)保白灰窯中，石灰石的煅燒經(jīng)歷了預(yù)熱煅燒和冷卻煅燒三個(gè)階段，三段溫度控制應(yīng)結(jié)合儀器儀表和操作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制，它的煅燒帶是很關(guān)鍵的，估計(jì)大多人都不太了解這方面的知識，不了解它是怎么個(gè)情況，那么，下面就由廠家的技術(shù)人員給大家詳細(xì)分析一下它對沉降量的影響有哪些：

　　新型石灰窯紙漿濃度:紙漿濃度越高，沉降量越低，反之亦然。沉降量增加。原粘度:在較低粘度范圍內(nèi)。隨著粘度的增加，沉降體積減小。粘度高時(shí)，沉降量極不穩(wěn)定，沉降量有高有低。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制高粘度漿料。

　　生漿溫度:隨著季節(jié)或消化條件的變化，果肉溫度會波動，一般在5度左右不會有很大的影響。當(dāng)溫度波動大于5度時(shí)，溫度越高，沉降體積越小;反之，溫度越低，沉降量越大。

　　如何提高它的生產(chǎn)效率：目前，它的生產(chǎn)效率已成為石灰生產(chǎn)企業(yè)面臨的主要問題。那么影響它的生產(chǎn)效率的因素有哪些呢?生產(chǎn)率受多方面的影響，石灰窯廠家介紹主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:

　　1、耐火磚質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。耐火磚是石灰窯的重要組成部分。因此，在建造石灰窯時(shí)，要注意耐火磚的質(zhì)量。內(nèi)殼由普通磚制成，保溫層，多由煤渣、砂混合填實(shí)。此外，內(nèi)腔、出口管道、內(nèi)襯等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)均采用耐火磚砌筑而成，它擔(dān)負(fù)著保溫的責(zé)任，因此，耐火磚的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，石灰窯的生產(chǎn)效率和石灰石的生產(chǎn)活性將受到很大的影響。因此，應(yīng)從各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格檢查石灰窯的施工工藝，使石灰窯的能耗降到很低。

　　2、石灰石窯內(nèi)氣流分布不合理，垂直石灰石窯內(nèi)風(fēng)帽結(jié)構(gòu)不合理，然后會導(dǎo)致氣流分布不合理。如何改造引擎蓋的結(jié)構(gòu)，目前國內(nèi)大部分企業(yè)都采用引擎蓋頂孔，以便通過中間氣流。該措施的應(yīng)用可使同類型的石灰活性提高至少50ml。