新型石灰窯新的節(jié)能優(yōu)勢

 隨著近兩年，國家對環(huán)保力度的重視和要求，新型石灰窯的需求量越來越大，受到更大廠家的歡迎。新型石灰窯是建材設(shè)備的一種，用于生產(chǎn)石灰物料的煅燒。廣泛用于化工、冶金等行業(yè)，今天我們來給大家講述下它的性能特點和工作原理。

新型石灰窯的性能特點:?

1、結(jié)構(gòu)先進，能有效提高預(yù)熱效果。預(yù)熱后石灰石入窯分解率可達20-25%，可直接使用10-15mm細粒石灰石；

2、回轉(zhuǎn)窯兩端采用可靠的組合式鱗片密封。采用復(fù)合耐火材料，使漏風(fēng)系數(shù)小于10%，減少輻射熱損失；

3、圓形或方形立式冷卻器，使出口冷卻器的石灰溫度達到800C+環(huán)境溫度，便于運輸和儲存，可將進入窯內(nèi)的二次風(fēng)預(yù)熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料；

4、原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，耗量低；

5、石灰石的粒度與煅燒時間成正比，生石灰的活性與煅燒時間和煅燒溫度成反比；?

新型石灰窯工作原理:?

    石灰回轉(zhuǎn)窯的工作過程是將經(jīng)處理合格的石灰石貯存在倉庫中，用提升機提升后運入預(yù)熱器頂部的倉庫。預(yù)熱器頂倉由兩個料位計控制加料量，石灰石通過進料管均勻分布到預(yù)熱器各室內(nèi)。

    石灰石在預(yù)熱器由1150°C窯的煙氣加熱到900 C。大約30%的石灰石被分解。石灰石由液壓推桿推入窯內(nèi)。石灰石在窯中燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后形成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被吹入的冷空氣冷卻至100℃后排出。經(jīng)熱交換的600℃熱風(fēng)進入窯內(nèi)，與氣體混合燃燒。廢氣經(jīng)引風(fēng)機送入冷空氣，進入布袋除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機送入煙囪。