石灰窯設(shè)備燒制生石灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是什么

　　石灰在不同的行業(yè)，不同的用途，有不同的標(biāo)準(zhǔn)。山西白灰窯廠家按燃料分有混合窯，即燃燒固體燃料。石灰石煅燒成石灰的主要條件是必要的熱量。相反，只要給予一定的熱量，石灰石可以分解成石灰。傳統(tǒng)窯和現(xiàn)代機(jī)械化窯都是如此，但窯的類型和燃料不同。石灰窯設(shè)備生產(chǎn)生石灰的標(biāo)準(zhǔn)如下：

　　特別是高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣燃燒的XD型節(jié)能環(huán)保石灰窯。按窯形分，有套筒窯、豎窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯（瑞士）、弗卡斯窯（意大利）等。同時又有正壓操作窯和負(fù)壓操作窯之分。攻克了焦?fàn)t煤氣熱值高，火焰短的燃燒難題，可以使剩余焦?fàn)t煤氣得到充分利用。

　　石灰質(zhì)量的一般標(biāo)準(zhǔn)是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，但更重要的是，不同的行業(yè)對不同的用途有不同的標(biāo)準(zhǔn)。例如電石行業(yè)強(qiáng)調(diào)煅燒灰分的活性，而鋼鐵行業(yè)強(qiáng)調(diào)強(qiáng)度，所以煅燒灰分應(yīng)該是硬的，而煅燒灰分在煉鋼時應(yīng)該是軟的。所以它的指數(shù)是不同的。一般情況下，標(biāo)準(zhǔn)生石灰中氧化鈣的含量應(yīng)大于97%，過燃率應(yīng)小于10%，活性鈣應(yīng)大于300mi。

　　由原焦?fàn)t煤氣“點(diǎn)天窗”，污染環(huán)境成為企業(yè)創(chuàng)造效益的寶貴能源。對于中小型鋼鐵企業(yè)來說，焦化企業(yè)、電石企業(yè)、耐火材料行業(yè)都是非常好的節(jié)能、環(huán)保、高效的有效途徑。焦炭、焦炭粉、煤、煤氣窯?；剞D(zhuǎn)窯包括燃燒高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、電石廢氣、爐氣、天然氣等。

　　工業(yè)生產(chǎn)對石灰的巨大需求刺激了大量環(huán)保白灰窯的建設(shè)。雖然國家和地方政府出臺了一系列政策法規(guī)對土窯進(jìn)行規(guī)范，但由于需求的刺激，難以達(dá)到預(yù)期的效果。因此，為了控制土窯的污染，有必要采用現(xiàn)代石灰窯新技術(shù)來解決需求問題。

　　其化學(xué)方程為aco=CaO+CO-42。從5千卡(熱量)的計算公式可知，理論上煅燒1克石灰石(碳酸鈣)成石灰需要42千卡。5公斤的熱量，但在實際操作中，除分解碳酸鈣消耗的熱量外，煅燒窯本身也有熱量損失和煙氣隨熱量流失，所以實際上煅燒分解一噸石灰石成石灰需要552500千卡的熱量。1000公斤石灰石可以煅燒到560公斤石灰。石灰石可以制成一噸石灰。石灰窯生產(chǎn)在我國已有幾千年的歷史，而燃?xì)馐腋G是近年來我國發(fā)展起來的一種石灰生產(chǎn)技術(shù)。眾所周知，石灰是由石灰石燒制而成，石灰石的主要成分是碳酸鈣(CaCO2)，煅燒的石灰是氧化鈣(CaO)。

　　石灰窯設(shè)備煙氣余熱回收通常采用兩種方法:一是預(yù)熱工件;二是為燃燒預(yù)熱空氣。煙氣預(yù)熱工件需要占用大量的換熱空間，且經(jīng)常受到工作場所的限制(不能間歇使用加熱爐這種方法)。預(yù)熱空氣燃燒是一種較好的方法，一般配置在加熱爐中，還可以加強(qiáng)燃燒，加快加熱爐的升溫速度，提高加熱爐的熱工性能。這不僅能滿足工藝要求，而且能取得顯著的綜合節(jié)能效果。