怎么能讓回轉窯齒圈被使用的更長久

　　回轉窯中的內齒圈在石灰回轉窯的運行中起著重要作用。如果調整好內齒圈，回轉窯的運行將會相當穩(wěn)定。內部電流將會正常，不會產生沖擊聲，并且不會頻繁發(fā)生小齒輪與回轉窯副輪之間的斷裂現(xiàn)象。同時，延長了回轉窯的使用壽命，大大提高了回轉窯的運行效果。

　　1.調整石灰回轉窯齒輪間隙，石灰窯廠家指出首先要調整支撐裝置。這樣雖然不能達到回轉窯的技術水平，但調整齒輪可以保證回轉窯的正常運行，滿足企業(yè)的生產需要。與前一種方法相比，局部平差法簡單。而且時間較短，所以在生產企業(yè)的忙碌階段，這種方法的使用較為普遍。

　　2.石灰回轉窯支承輪在長期的工作中會形成一定的軸肩。軸肩的形成會影響齒輪的正常工作，使回轉窯的溫度不能自由膨脹和變化。此時，回轉窯的軸肩需要清理。對回轉窯支承裝置和齒輪進行了重新調整。

　　3.大多數(shù)回轉窯的工作時間超過6小時。因此，在長時間的工作中，回轉窯的齒輪等零件會出現(xiàn)一定的磨損。在冷卻狀態(tài)下，如果將回轉窯齒輪間隙調整到理論值，則磨損將減少到理論值。此時，有必要調整回轉窯的一種裝置來縮小間隙。如果間隙不及時調整，回轉窯齒輪等部件的磨損程度會更加嚴重，這對回轉窯的穩(wěn)定運行有著重要的影響。回轉窯支承裝置受力不均，失去原有的平衡。

　　4.回轉窯的運行是通過各種齒輪的相互作用來完成的。石灰窯除塵器供應商介紹說因此，工作人員在回轉窯工作一定時間后，應對回轉窯進行徹底檢修和大修，更換或調整滑輪帶、墊片、托輪等相關部件。這樣，雖然工作任務大，但可以保證回轉窯達到更高的工作精度，延長使用壽命。

　　石灰回轉窯采用活性石灰快速制取鋼渣，可提高脫硫除磷效率(約10%)?？煽s短冶煉時間(約2~4分鐘/爐)，節(jié)約石灰和螢石消耗(減少10~40%)，提高鋼液收率(約1.5)。降低爐料消耗(5~8kg/噸)，延長轉爐爐襯壽命(20%以上);回轉窯生產的活性石灰成分穩(wěn)定，有利于煉鋼過程的自動化控制。我公司設計制造的活性石灰窯系統(tǒng)已廣泛應用于許多鋼鐵企業(yè)。并已在向有色、脫硫、電石、化工、造紙等其他領域推廣。