氣燒石灰窯有什么優(yōu)缺點(diǎn)它工藝特點(diǎn)又有哪些

     石灰窯的種類分為很多種，接下來我們要了解的是氣燒石灰窯的相關(guān)知識(shí)認(rèn)識(shí)。首先我們來了解一下它的具有什么優(yōu)缺點(diǎn)，其次我們來詳細(xì)的認(rèn)識(shí)一下它的特點(diǎn)與其他種類的石灰窯有和不同。小編和您一起來學(xué)習(xí)。

　　氣燒石灰窯的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.設(shè)備簡(jiǎn)單操作方便,便于調(diào)控。

　　2.冶金石灰質(zhì)量好。燃?xì)馐业幕钚砸话惴€(wěn)定在300~350mL，過燃率小于7%。使轉(zhuǎn)爐石灰單位消耗量小于50kg/t鋼。

　　3.石灰窯廠家指出其投資成本低，見效快，建成后4個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)正常。

　　4.節(jié)約能源和綜合利用。豎窯使用的低熱值煤氣主要是高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣。

　　5.經(jīng)濟(jì)效益顯著。與年產(chǎn)150m3焦窯、35000噸煤氣窯相比，每噸(40kg/t鋼)節(jié)約焦炭、減少生石灰消耗的效益約為500萬(wàn)元。

　　燃?xì)馐沂G的缺點(diǎn):

　　1.頂部排氣溫度高，熱量消耗大。給除塵帶來一定的困難。

　　2.窯內(nèi)氣體流量大，壓力大，對(duì)物料透氣性要求高。石灰石粒度要求高，精度要求高。

　　3.窯爐密封要求高。

　　4.受火焰穿透的限制，窯爐內(nèi)徑不宜過大，單窯產(chǎn)量較低。燃?xì)馐邑Q窯適合我國(guó)國(guó)情，具有許多優(yōu)點(diǎn)。它被國(guó)內(nèi)許多鋼鐵企業(yè)和石灰生產(chǎn)企業(yè)采用。

　　氣燒石灰窯的工藝特點(diǎn)：

　　經(jīng)過多年研發(fā)和工業(yè)應(yīng)用。開發(fā)了新一代燃?xì)饬⒏G，改變了傳統(tǒng)立窯的缺點(diǎn)。其主要特點(diǎn)如下:

　　1.發(fā)展了窯頂負(fù)壓運(yùn)行。窯頂密封技術(shù)采用材料密封技術(shù)，提高了窯頂運(yùn)行速度。更高溫度較低,更好的絕緣。

　　2.研制了圓弧角矩形結(jié)構(gòu)窯，燃燒器設(shè)置為兩排位錯(cuò)。兩側(cè)噴涂使窯爐內(nèi)同截面溫度分布均勻、合理。實(shí)現(xiàn)了均勻煅燒，為大型煤氣窯的生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

　　3.采用空氣與氣體雙重預(yù)熱技術(shù)，通過換熱器對(duì)窯頂大量高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱一次風(fēng)與氣體。一次燃燒空氣預(yù)熱至200℃，氣體預(yù)熱至160℃，既浪費(fèi)氣體，又污染環(huán)境。采用燃?xì)馀c空氣雙重預(yù)熱技術(shù)，將燃?xì)饬⒏G的熱耗降低到1000Kcal/kg以下，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，保護(hù)了環(huán)境。

　　4.研究開發(fā)材料密封技術(shù)、燃燒器技術(shù)、布料技術(shù)、特種雙預(yù)熱技術(shù)、放電技術(shù)。將該新工藝應(yīng)用于石灰石煅燒過程中，實(shí)現(xiàn)了石灰石在窯內(nèi)均勻減少和穩(wěn)定煅燒。快速冷卻，生產(chǎn)高品質(zhì)低硫活性石灰。

　　隨著技術(shù)的不斷提高，石灰生產(chǎn)的過燃率已下降到8%以下。CaO含量達(dá)到90%，活性達(dá)到350ml。各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)充分利用企業(yè)的二次能源，加大能源結(jié)構(gòu)調(diào)整。降低了工序能耗，社會(huì)效益顯著。煉鋼后使用活性石灰，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)明顯提高。想了解石灰窯價(jià)格，歡迎來電咨詢。