導(dǎo)致石灰窯煅燒不好的原因是什么

發(fā)布日期：2019-01-25 作者：點(diǎn)擊：

　　導(dǎo)致石灰窯煅燒不好的原因是什么

石灰窯煅燒不好的原因?yàn)槟榻B如下：

石灰窯生產(chǎn)線

　　雜質(zhì)對石灰窯產(chǎn)生很大的危害。雜質(zhì)中含有的二氧化硅,氧化鋁,Fe2O3低溫度(900℃)下開始反應(yīng),在曹煅燒,煅燒區(qū)很容易形成液體,產(chǎn)生低熔點(diǎn)膠含鈣化合物,如硅灰石(曹、二氧化硅)、2(2,曹SiO3),硅酸鈣,鈣鐵素體(2曹操Fe2O3Fe2O3)等,隨著溫度的增加反應(yīng)。當(dāng)雜質(zhì)含量過高時(shí)，會(huì)與氧化鈣發(fā)生石灰反應(yīng)，形成塊狀，導(dǎo)致爐況異常。當(dāng)SiO2、Al2O3、Fe2O3或Na2O、K2O的總含量分別為4~5%或0.1~0.2%時(shí)，容易對爐況造成危害。

　　石灰石質(zhì)量的影響,雜質(zhì)的影響.在石灰石礦石的化學(xué)成分中，除含CaCO3有效成分之外，還含多種有害雜質(zhì)。

　　石灰窯廠家指出雜質(zhì)來源主要有以下三種途徑：

　　1.礦石自身含有的雜質(zhì)，如：SiO2、Al2O3、Fe2O3、K2O、Na2O、P、S等。

　　2.礦石在開采過程中，礦體圍巖或夾層混入的雜質(zhì)等。

　　3.礦石在開采、運(yùn)輸、裝卸過程中，粘附在礦石表面的泥土、沙粒等雜質(zhì)。

　　之后這些化合物的形成與低熔點(diǎn),石灰的粒子將債券彼此和阻塞毛孔表面的粒子,不僅減少石灰的活性,但也阻止二氧化碳分解和逃避的途徑,導(dǎo)致不完整的石灰石分解,燃燒石灰?guī)А焙诵?原料石灰的形成,導(dǎo)致減少石灰的活性和影響其質(zhì)量。