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影響石灰窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)的因素有哪些?
石灰窯在工作中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些故障或損壞,影響正常工作。那么,除了它們自身的質(zhì)量,還有什么因素導(dǎo)致了我們不知道的這種現(xiàn)象呢?讓我們來(lái)了解更多。
1. 石灰窯筒體和輪胎帶的熱膨脹系數(shù)不同。氣缸和輪帶在工作時(shí)同時(shí)加熱和膨脹。油缸與輪帶之間應(yīng)留有一定空間,防止油缸被輪帶卡住。因此,在設(shè)備中,汽缸和輪胎之間會(huì)有一定的間隙。氣缸與輪帶之間的間隙一般在3mm左右,不宜過(guò)大或過(guò)小。如果間隙太大,滑輪就會(huì)將氣缸束縛住。如果間隙過(guò)大,氣缸的結(jié)合力會(huì)降低,氣缸會(huì)抖動(dòng)。
2. 通過(guò)測(cè)量輪帶和托輥的直徑,可以了解石灰窯的磨損情況。石灰窯直徑對(duì)運(yùn)行狀態(tài)下筒體的中間位置也有一定的影響。然而,由于環(huán)境的限制,它們的直徑不能直接測(cè)量。通常采用間接測(cè)量。大齒環(huán)是窯爐的動(dòng)力源裝置。如果操作條件不好,肯定會(huì)影響窯爐的正常運(yùn)行。大齒圈齒輪的主要問(wèn)題是徑向撓度過(guò)大,頂齒周期性振動(dòng)等,長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。
綜上所述,影響石灰窯正常運(yùn)行的因素包括熱膨脹系數(shù)和設(shè)備磨損。因此,在工作中一定要注意適當(dāng)?shù)拇胧?,并定期進(jìn)行保養(yǎng)和保養(yǎng)。提高工作效率,避免更多的影響因素,好的辦法就是多注意它的維護(hù)。