環(huán)保石灰窯是用來(lái)生產(chǎn)石灰的設(shè)備，但不同于普通設(shè)備，環(huán)保石灰窯更注重環(huán)保，相比普通版在設(shè)計(jì)上有很多改動(dòng)，所以操作上也有所不同。常用設(shè)備采用直筒全開或半開方案。而送料、除塵等工作都是由工人進(jìn)行的，因?yàn)檫@些工作要求直接接觸物料，所以勞動(dòng)強(qiáng)度很高，而且接觸物料不僅會(huì)威脅到員工的健康，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的污染。

　　由于鋼鐵工業(yè)對(duì)石灰的需求不斷增加，市場(chǎng)上的土壤和石灰窯開始運(yùn)作。然而，老窯的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量已不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，產(chǎn)品活性低，燃燒和過(guò)燒無(wú)法控制，燃料廢棄物對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。因此，新型環(huán)保石灰窯生產(chǎn)線因其良好的生產(chǎn)技術(shù)水平而得到廣泛應(yīng)用。下面介紹一下環(huán)保石灰窯生產(chǎn)線的工作原理:

　　合格的石灰石由提升機(jī)吊起，運(yùn)至預(yù)熱器頂倉(cāng)。頂倉(cāng)控制喂料量，然后通過(guò)喂料管將石灰石均勻地分配到預(yù)熱器的各個(gè)腔室。石灰石在預(yù)熱器中加熱到900°C左右，約30%分解，由液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯。石灰石在回轉(zhuǎn)窯中經(jīng)過(guò)煅燒分解為氧化鈣和二氧化碳，分解后產(chǎn)生的石灰石進(jìn)入冷卻器，通過(guò)泵入的冷空氣將其冷卻到100°C。

　　熱空氣進(jìn)入窯與氣體進(jìn)行熱交換混合燃燒。廢氣經(jīng)多管冷卻器冷卻，經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。

　　從冷卻器出來(lái)的石灰通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)、輸送機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備依次送入石灰成品倉(cāng)。